ਐਚਐਸਐਸ ਡ੍ਰਿਲਸ
ਮੀਵਾ ਡ੍ਰਿਲ ਟੂਲ HSS ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। HSS ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਗਰਾਊਂਡ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਧਾਤ ਵਿੱਚੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਹੈ। ਬਿੱਟ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ 135-ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਫ-ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਸਪਲਿਟ-ਪੁਆਇੰਟ ਟਿਪ ਬਿਨਾਂ ਭਟਕਦੇ ਸਰਗਰਮ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਿਟ-ਪੁਆਇੰਟ ਟਿਪ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਪੰਚ ਜਾਂ ਪਾਇਲਟ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। HSS (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ) ਦਾ ਬਣਿਆ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਗਰਾਊਂਡ ਬਿੱਟ ਚੀਸਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡਰਡ-ਗਰਾਊਂਡ HSS ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ 40% ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ 50% ਤੱਕ ਘੱਟ ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਿੱਟ ਅਲੌਏਡ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਲੌਏਡ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਿੰਟਰਡ ਆਇਰਨ, ਨਰਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੈਂਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ (ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸ਼ੈਂਕ) ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਸਟੈਂਡਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਡਰਾਈਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।



HSS ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਗਰਾਊਂਡ DIN 1897 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਟਾਈਪ N (ਫਲੂਟ ਐਂਗਲ) ਹੈ ਜਿਸਦਾ 118-ਡਿਗਰੀ ਟਿਪ ਅਤੇ h8 ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1) ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਹੇਠ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2) ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੀਮਿੰਟ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਵਾਂਗ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3) ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4) ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ, ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5) ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਚਿਪਸ, ਚਿਪਸ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲੇਬਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪਲਾਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
6) ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰਲ ਜਾਂ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
7) ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੰਦ ਕਰੋ।
8) ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਫਿੱਕੇ ਪੈ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦੇਣਗੇ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਨਾ ਕਰਨ ਦਿਓ।
9) ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪੁਰਾਣੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ ਤਾਂ ਜੋ ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।



