ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਸਹੂਲਤ ਅਨੁਸਾਰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
1. ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਬਾਰੇ।
ਮੁੱਦਾ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਨ: ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਇਨਸਰਟ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ।
2. ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਇਨਸਰਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ।
ਮੁੱਦਾ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਦਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਨ: ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਾਜਬ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਇਨਸਰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
3. ਗੰਭੀਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੋਣਾ
ਮੁੱਦਾ: ਹੈਂਡਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਵੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਕਾਰਨ: ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਲਤੀ। ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਇਨਸਰਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਹੱਲ: ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਚਿਪਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ
ਮੁੱਦਾ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੁਰਰਾਂ ਅਤੇ ਫਲੇਕਿੰਗ ਮਲਬੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ।
ਕਾਰਨ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਟੂਲ ਘੱਟ ਹੈ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਟੂਲ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਨਸਰਟ ਕਾਫ਼ੀ ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
