ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਹਰ ਮਾਈਕਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛਾਲ ਮਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ "ਪੁਲ" ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟੂਲ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰਪਾਸਕਲ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਤੇਲ ਚੈਂਬਰ, ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਬੋਲਟ, ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਵਿਸਥਾਰ ਸਲੀਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਰੈਂਚ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਲਟ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਤਰਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਦਬਾਅ ਵਿਸਥਾਰ ਸਲੀਵ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਵਿਸਥਾਰ ਸਲੀਵ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ 360° ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੜ ਲਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇਗਾ।
ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਕਾਰਨ,ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਟੂਲਸ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹਨ। ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਰਕਪੂਰਨ ਕਾਰਨ-ਅਤੇ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਬੰਧ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:
1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ:
ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਲੀਵ 360° ਆਲ-ਰਾਊਂਡ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 3 μm ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਉਟ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਪ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ 2 μm ਦੇ ਅੰਦਰ)।
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ:
ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਰੀ ਡਿਸਕ ਦੀ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਤੇਲ ਗੁਫਾ ਬਣਤਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਕੰਬਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਚਿੱਪ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
3. ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ:
ਕਿਉਂਕਿ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰ ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਰਿੰਗ ਚੱਕ ਹੈੱਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਔਜ਼ਾਰ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਫਿਸਲੇਗਾ ਜਾਂ ਹਿੱਲੇਗਾ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ:
ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਨੂੰ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਰੈਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਸੁੰਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ) ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੱਸਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਦੇ ਛੋਟੇ ਖੰਭਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰਇਸਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਮਕਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਓ:
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਸਟੀਕ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਰੀਮਿੰਗ (ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ)। ਉੱਚ ਰਨਆਉਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਕੁਝ ਮਾਡਲ 40,000 rpm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਇਸਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:ਜਦੋਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਲੰਬੀ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਟੂਲ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰੰਟੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰਇਸਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਤੇਲ ਲੀਕ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਟੂਲਸ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕਦਮ: ਟੂਲਸ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹੈਂਡਲ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਹੈਂਡਲ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਮੋਰੀ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਵੇ। ਹੈਂਡਲ ਵਿੱਚ ਟੂਲਸ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਟੂਲਸ ਦਾ ਤਲ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸੰਮਿਲਨ ਡੂੰਘਾਈ 8mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ)। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਨਾਲ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ (ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ) ਜਾਂ ਹੈਕਸ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਬੋਲਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਮਹਿਸੂਸ ਨਾ ਹੋਣ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ:
ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਨ੍ਹਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੈਂਡਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ (ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਦਾ ਮਾਡਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕਿ ਇਹ ਭਾਰੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ), ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਟੂਟੀਆਂ ਵਰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਚਿੱਪ-ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਪੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਮੁਕਤ ਚਾਕੂ ਹੈਂਡਲ ਰੈਕ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾਰਨ ਜਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਾ ਕਰੋ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਆਮੀਕਰਨਯੋਗਤਾ ਸਪਰਿੰਗ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟੀਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਲਾਭ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਟੂਲ ਜੀਵਨ ਕਾਲ, ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-25-2025




