
5. ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਮੁੱਖ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਬਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁੱਖ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵੀ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਤਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਜਾਂ ਸਟੈਪਡ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ 90° ਮੁੱਖ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ, ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ 45° ਮੁੱਖ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਰੇਡੀਅਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੋਰਸ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ-ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਲ | ਖਾਸ ਹਾਲਾਤ |
ਛੋਟਾ ਕਿਨਾਰਾ ਕੋਣ | ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ |
ਵੱਡਾ ਕਿਨਾਰਾ ਕੋਣ | ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
6. ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੋਣ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੋਣ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਲੈਂਕ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੋਣ ਚੁਣਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀਆਂ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੋਣ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੋਣ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਟੂਲ ਟਿਪ ਆਰਕ ਦਾ ਘੇਰਾ ਟੂਲ ਟਿਪ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਟੂਲ ਟਿਪ ਆਰਕ ਰੇਡੀਅਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਟਿਪ ਆਰਕ ਰੇਡੀਅਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੇਡੀਅਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਲ | ਖਾਸ ਹਾਲਾਤ |
ਛੋਟਾ ਕੋਨਾ ਘੇਰਾ | ਖੋਖਲੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;ਪਤਲੇ ਸ਼ਾਫਟ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
ਵੱਡਾ ਕੋਨਾ ਘੇਰਾ | ਰਫ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ;ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ;ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-30-2025