ਟੈਪਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਮੁੱਢਲੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੱਕ ਥਰਿੱਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 300% ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਟੈਪ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੰਦ ਵਜੋਂ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 1792 ਵਿੱਚ ਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਮੌਡਸਲੇ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲੇ ਟੈਪ ਦੀ ਕਾਢ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੱਜ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਟੀਆਂ ਦੇ ਉਭਾਰ ਤੱਕ, ਇਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਸੰਸਾਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਟੈਪਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਪ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕੋਰ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਭਾਜਿਤ ਕਰੇਗਾ।
I. ਟੈਪ ਦੀ ਨੀਂਹ: ਕਿਸਮ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਟੈਪ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ:
1.ਤਿਕੋਣੀ-ਬਿੰਦੂ ਟੈਪ(ਟਿਪ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਪ): 1923 ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਖੋਜ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਅਰਨਸਟ ਰੀਮ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਿੱਧੀ ਝਰੀ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਝਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਈ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਧੱਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਥਰੂ-ਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿੱਧੀ-ਝਰੀ ਟੂਟੀਆਂ ਨਾਲੋਂ 50% ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2. ਸਪਿਰਲ ਗਰੂਵ ਟੈਪ: ਹੈਲੀਕਲ ਐਂਗਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਲਾਇੰਡ ਹੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, 30° ਹੈਲੀਕਲ ਐਂਗਲ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 40% ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਹੋਇਆ ਧਾਗਾ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਚਿੱਪ-ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਖੰਭ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਧਾਗਾ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 20% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹੇਠਲੇ ਛੇਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਫਾਰਮੂਲਾ: ਹੇਠਲੇ ਛੇਕ ਦਾ ਵਿਆਸ = ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ - 0.5 × ਪਿੱਚ)। ਇਹ ਅਕਸਰ ਏਰੋਸਪੇਸ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੀ ਕਿਸਮ | ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ | ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ |
ਟਿਪ ਟੈਪ | ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ | ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ (150sfm) | ਅੱਗੇ |
ਸਪਾਈਰਲ ਟੈਪ | ਅੰਨ੍ਹਾ ਮੋਰੀ | ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਗਤੀ | ਉੱਪਰ ਵੱਲ |
ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੈਪ | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ | ਘੱਟ ਵੇਗ | ਬਿਨਾਂ |
ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
II. ਪਦਾਰਥਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੱਕ ਛਾਲ

ਟੈਪ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਮਰਥਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਹੈ:
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS): ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਸੰਦ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRA 90 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
ਟੀਆਈਐਨ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ): ਸੁਨਹਿਰੀ ਰੰਗ ਦੀ ਪਰਤ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਪੱਖੀ, ਜੀਵਨ ਕਾਲ 1 ਗੁਣਾ ਵਧ ਗਈ।
ਹੀਰੇ ਦੀ ਪਰਤ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ 60% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 3 ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2025 ਵਿੱਚ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਟੂਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਟੀਆਂ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀਆਂ। ਇਹਨਾਂ ਟੂਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ CN120460822A) 'ਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਿਪਲ ਆਰਕ ਗਰੂਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਚਿਪਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 35% ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
III. ਟੂਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ: ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ੰਕ, ਸੜੇ ਹੋਏ ਦੰਦ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

1. ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ:
ਹੇਠਲੇ ਛੇਕ ਦਾ ਮੇਲ: M6 ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੇਠਲੇ ਛੇਕ ਦਾ ਵਿਆਸ Φ5.0mm ਹੈ (ਫਾਰਮੂਲਾ: ਹੇਠਲੇ ਛੇਕ ਦਾ ਵਿਆਸ = ਧਾਗੇ ਦਾ ਵਿਆਸ - ਪਿੱਚ)
ਲੰਬਕਾਰੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਫਲੋਟਿੰਗ ਚੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਭਟਕਣ ਕੋਣ ≤ 0.5° ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਣਨੀਤੀ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੈਪਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 200℃ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉਪਾਅ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਕੱਪੜੇ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਜੇਕਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ IT8 ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ।
ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ 6 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਫੀਡ = ਪਿੱਚ × ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ।
ਟੈਪ ਪਹਿਨਣਾ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਟੈਪ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਟੈਪ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ.
IV. ਚੋਣ ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਿਯਮ: ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੈਪ ਚੁਣਨ ਲਈ 4 ਤੱਤ

1.ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ / ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ: ਥਰੂ ਹੋਲਜ਼ ਲਈ, ਸਲਾਟੇਡ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਕਟਿੰਗ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖੋ); ਬਲਾਇੰਡ ਹੋਲਜ਼ ਲਈ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਲਾਟੇਡ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਕਟਿੰਗ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖੋ);
2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਟੀਲ/ਜਾਅਲੀ ਲੋਹਾ: HSS-Co ਕੋਟੇਡ ਟੈਪ; ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ: ਕਾਰਬਾਈਡ + ਐਕਸੀਅਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;
3. ਥਰਿੱਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਪੀਸਣ-ਗ੍ਰੇਡ ਟੂਟੀਆਂ (ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ IT6) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;
4. ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੈਪ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ 30% ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਲਾਗਤ 50% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਪ ਇੱਕ ਆਮ ਟੂਲ ਤੋਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਕੇ ਹੀ ਹਰੇਕ ਪੇਚ ਧਾਗਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਜੈਨੇਟਿਕ ਕੋਡ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-18-2025